焦化厂布袋除尘器可以在焦炉、装煤、出焦、地面站配套的几个方面进行使用，因此除尘布袋作为消耗品也是焦化厂重要成本之一，如果选材不当或维护不当，除尘滤袋会大大降低使用寿命，那么如何来避免除尘滤袋损坏呢？
1.控制温度，保证初始层厚度。烟气温度过高将会导致除尘布袋烧毁，如果长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。
2.使用耐磨损的布袋，布袋间距布置合理，笼骨大小与布袋配套。由于气流分布不均匀，在单个除尘布袋上靠出口处、单室中间部位的气体流速过高，致使粉尘冲击、磨损除尘布袋，使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布袋穿孔、使用周期过短。除尘布袋间距过小，笼骨完全或大小不配套等情况容易造成布袋的磨损，降低布袋的寿命。
3.除尘骨架、多孔板等焊接处应光滑无毛刺，安装应密封严实。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋顶端反褶处磨损。
4.文氏管或脉冲管应对准除尘布袋的中心。否则容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。
5.设置合理的过滤速度和清灰频率。过高的过滤风速会使初始粉尘层破碎，粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。
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